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粘钢加固施工工艺流程
作者:admin  来源:本站  发表时间:2013/4/9 9:18:44  点击:2103

粘钢加固施工工艺流程:确定加 结构面及钢板 清洗粘 调配结 固方案 粘结面打磨 结面 构胶 被粘接结构面 粘贴加 固化 钢板表面防锈 及钢板涂胶 压固定 养护 防腐处理 下一道 工序2.粘钢施工工艺a.钢板的剪切 钢板用等离子切割机切成设计图纸要求的宽度。对于薄板(t≤6mm)要注意防止钢板变形。b.钢板钻孔 凡需用螺栓固定的钢板,均需先钻孔,孔径和位置按设计要求确定,如设计无要求,则钢板孔径大于锚栓孔径 2-4 mm,需要注意的是,在同一截面粘结两条钢板的,钢板上钻孔位置要错开 80 mm 以上,呈梅花点布置。c.钢板表面打磨 钢板粘结表面须事先用砂轮打磨,标准为除去钢板表面的油污和锈斑,露出钢板的表层。d.混凝土表面处理 表面平整度好的砼表面,用金刚石磨轮磨去表层 1-2 mm,并用钢丝刷及压缩空气去除混凝土粉末。e.配胶 JGN 型建筑结构胶为甲、乙两组成份,使用前应进行现场质量检验,检查合格后方可使用,按甲:乙 4:1 的比例分别用容器秤出(按一次应用量)。然后放在一起搅拌,直到胶干稀均匀,色调一致为止。

应注意的是,搅拌好的JGN 结构胶一定要固化前用完。已经固化的 JGN 胶不得再应用到施工中。f.粘贴钢板 粘贴钢板前先用丙酮清洗钢板粘结面的表面,同时用丙酮清洗已处理的混凝土表面,待丙酮挥发后,用抹刀将配好的 JGN 胶同时均匀涂抹在钢板和混凝土构件表面,涂抹的胶层厚度在 1-3 mm 左右,中间厚边缘薄,然后将钢板贴于预定位置,立即用卡具夹紧或用螺栓卡紧,并适当加压,以使胶层充分接触砼——钢板表面。 。

g.养护 JGN 型建筑结构胶在常温下(5-20C )即可自然固化,在 20 C 以上时,24小时即可拆除卡具和支撑,3 天后(72 小时)即可承受设计使用荷载,若温度较低时,可采取红外线灯加热,以使 JGN 胶尽快固化。h.粘贴钢板防腐处理 在钢板粘贴完成,撤去卡具以后,即可进行钢板的防腐处理,一般先刷防锈漆两遍,锚固区螺栓加双帽拧死,或单帽焊牢,亦可以进行下一道工序。

3.粘 结 钢 板 的 质 量 标 准 及 验 收a.质 量 标 准 根 据 国 家 《 混 凝 土 加 固 技 术 规 范 》 CECS25: 90) 的 要 求 , 粘 结 (质 量 以 粘 结 面 积 占 总 面 积 的 百 分 比 来 衡 量 确 定 , 并 规 定 : 锚 固 区 ——粘 结 面 积 ≥90,非 锚 固 区 ——粘 结 面 积 ≥70。符 合 这 一 标 准 ,则 粘 结质量合格,如达不到此要求,则此粘结件无效,应剥下重新粘结。b.对 于 重 大 工 程 或 结 构 重 要 受 力 部 位 , 为 真 实 检 验 加 固 效 果 , 可 采 取加 荷 试 验 ,检 验 钢 板 粘 结 效 果 。此 时 的 检 验 按 国 家 结 构 检 测 标 准 进 行 ,加固后混凝土构件应满足设计荷载要求。c.验 收 对于粘结质量的检验,对粘结效果(饱满度)的确定,国家目前尚无标准验收方法或手段。一般皆采取用小锤轻轻敲击粘结钢板,从音响判断粘结效果,在有空洞,空鼓处画出形状、面积。然后按前述质量标准进行对比,达到标准为粘结质量合格,可以验收,否则剥下重新粘结。

4.安全注意事项 a.配制粘结剂用的原料应密封贮存远离火源,避免阳光直接照射。 b.配制和使用场所,必须保持通风良好。 c.操作人员应穿工作服,戴防护口罩和手套。 d.工作场所应配备各种必要的灭火器材以备救护。

 

 

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